甘肅鋼結構廠-蘭州鋼結構加工廠-蘭州鋼結構加工生產廠家

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制孔在鋼結構加工焊接結構中，不可避免地將會產生焊接收縮和變形。因此在制作過程中，把握好什么時候開孔將在很大程度上影響產品精度。那么，對于鋼結構加工中的制孔工藝，你們知道多少呢?請看下面的分析吧。

對于柱及梁的工程現場連接部位的孔群的尺寸精度直接影響鋼結構安裝的精度，把握好開孔的時間是十分重要的。

1、在構件一端***行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對另一端進行打孔加工。

2、在鋼結構加工的構件加工時頂先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認進行打孔加工。

3、待構件焊接及變形矯正后，對端面進行精加工，然后以精加工面為基準，劃線、打孔。

4、在劃線時，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。

氣體開孔，的方法是在氣割噴嘴上安裝一個簡單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內尚未流行的一種制孔方法，應用夾具固定，鉆套應采用碳素鋼或合金鋼。

鉆模板上下兩平面應平行，其偏差不得大于0．2mm，鉆孔套中心與鉆模板平面應保持垂直，其偏差不得大于0．15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關規定。

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在鋼結構的焊接過程中，如果焊接方法不正確，將會出現缺陷。其中，常見的問題有：熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣，今天，我們就看看這些問是如何形成的。下面將為大家詳細介紹下：

　　1、熱裂紋。其基本特征是在鋼結構焊縫的冷卻過程中產生。其產生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物，在焊縫的冷卻過程中，然后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態，極易開裂。
　　2、冷裂紋。由焊接而產生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內產生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現。其產生的主要原因與鋼材的選擇、結構的設計、焊接材料的儲存與應用及焊接工藝有密切的關系。
　　3、層狀撕裂。其主要特征表現為當鋼結構焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼，當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時，會產生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
　　4、未熔合及未焊透。兩者產生原因基本相同，主要是工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術較差等。
　

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